Os requisitos para o uso e a manutenção de guindastes de pórtico durante o período de amaciamento podem ser resumidos em: reforço do treinamento, redução da carga, atenção à inspeção e reforço da lubrificação. Se você der importância e implementar a manutenção e os cuidados necessários durante o período de amaciamento do guindaste, de acordo com os requisitos, isso reduzirá a ocorrência de falhas prematuras, prolongará a vida útil, melhorará a eficiência do trabalho e trará mais lucro para a máquina.
Após a saída do guindaste de pórtico da fábrica, geralmente há um período de amaciamento de cerca de 60 horas. Esse período é especificado pela fábrica com base nas características técnicas do uso inicial do guindaste. O período de amaciamento é um elo importante para garantir a operação normal do guindaste, reduzir a taxa de falhas e prolongar sua vida útil.
As características do período de rodagem deguindastes de pórtico:
1. O desgaste é rápido. Devido a fatores como processamento, montagem e ajuste de novos componentes da máquina, a superfície de atrito é rugosa, a área de contato da superfície de contato é pequena e a pressão da superfície é irregular. Durante a operação da máquina, as partes côncavas e convexas na superfície das peças se entrelaçam e atritam umas contra as outras. Os resíduos metálicos que caem servem como abrasivos e continuam a participar do atrito, acelerando ainda mais o desgaste da superfície de contato das peças. Portanto, durante o período de amaciamento, é fácil causar desgaste nos componentes, e a taxa de desgaste é rápida. Nesse ponto, se ocorrer sobrecarga na operação, isso pode causar danos aos componentes e resultar em falhas prematuras.
2. Lubrificação deficiente. Devido à pequena folga de encaixe dos componentes recém-montados e à dificuldade em garantir a uniformidade da folga de encaixe devido à montagem, entre outros motivos, o óleo lubrificante não forma facilmente uma película uniforme na superfície de atrito para evitar o desgaste. Isso reduz a eficiência da lubrificação e causa desgaste anormal precoce dos componentes. Em casos graves, pode causar arranhões ou trincas na superfície de atrito da conexão de precisão, levando à ocorrência de falhas.
3. Ocorre afrouxamento. Os componentes recém-processados e montados apresentam desvios na forma geométrica e nas dimensões de encaixe. Nos estágios iniciais de uso, devido a cargas alternadas, como impacto e vibração, bem como a fatores como calor e deformação, juntamente com o desgaste rápido, é fácil que os componentes originalmente fixados se soltem.
4. Ocorrem vazamentos. Devido ao afrouxamento, vibração e aquecimento dos componentes da máquina, podem ocorrer vazamentos nas superfícies de vedação e nas juntas dos tubos da máquina. Alguns defeitos, como fundição e processamento, são difíceis de detectar durante a montagem e a depuração, mas devido à vibração e ao impacto durante a operação, esses defeitos são expostos, manifestando-se como vazamento de óleo. Portanto, é provável que ocorram vazamentos durante o período de amaciamento.
5. Há muitos erros operacionais. Devido à falta de conhecimento da estrutura e do desempenho dos guindastes de pórtico por parte dos operadores, é fácil causar mau funcionamento e até mesmo acidentes mecânicos devido a erros operacionais.
Horário da publicação: 16/04/2024
