Os requisitos para o uso e a manutenção de pontes rolantes durante o período de amaciamento podem ser resumidos em: treinamento intensivo, redução da carga, atenção à inspeção e reforço da lubrificação. Ao priorizar e implementar a manutenção e a conservação durante o período de amaciamento da ponte rolante de acordo com os requisitos, você reduzirá a ocorrência de falhas prematuras, prolongará a vida útil, aumentará a eficiência do trabalho e trará mais lucros para a sua máquina.
Após a saída da ponte rolante da fábrica, geralmente há um período de amaciamento de cerca de 60 horas. Esse período é especificado pelo fabricante com base nas características técnicas do primeiro uso da ponte rolante. O amaciamento é uma etapa importante para garantir o funcionamento normal da ponte rolante, reduzir a taxa de falhas e prolongar sua vida útil.
As características do período de amaciamento deguindastes de pórtico:
1. A taxa de desgaste é rápida. Devido a fatores como processamento, montagem e ajuste de novos componentes da máquina, a superfície de atrito é áspera, a área de contato da superfície de acoplamento é pequena e a condição de pressão superficial é irregular. Durante a operação da máquina, as partes côncavas e convexas na superfície das peças se entrelaçam e se friccionam. Os detritos metálicos que se desprendem atuam como abrasivos e continuam a participar do atrito, acelerando ainda mais o desgaste da superfície de acoplamento das peças. Portanto, durante o período de amaciamento, é fácil causar desgaste nos componentes, e a taxa de desgaste é rápida. Nesse ponto, se ocorrer operação com sobrecarga, pode causar danos aos componentes e resultar em falhas prematuras.
2. Lubrificação inadequada. Devido à pequena folga de montagem dos componentes recém-montados e à dificuldade em garantir a uniformidade dessa folga devido à montagem e outros fatores, o óleo lubrificante não forma facilmente uma película uniforme na superfície de atrito para evitar o desgaste. Isso reduz a eficiência da lubrificação e causa desgaste anormal prematuro dos componentes. Em casos graves, pode causar arranhões ou danos na superfície de atrito da montagem de precisão, levando ao surgimento de falhas.
3. Ocorre afrouxamento. Os componentes recém-processados e montados apresentam desvios na forma geométrica e nas dimensões de encaixe. Nos estágios iniciais de uso, devido a cargas alternadas, como impacto e vibração, bem como fatores como calor e deformação, juntamente com o desgaste acelerado, é fácil que os componentes originalmente fixados se afrouxem.
4. Ocorre vazamento. Devido ao afrouxamento, vibração e aquecimento dos componentes da máquina, podem ocorrer vazamentos nas superfícies de vedação e nas juntas dos tubos. Alguns defeitos, como falhas de fundição e processamento, são difíceis de detectar durante a montagem e o ajuste, mas, devido à vibração e ao impacto durante o processo de operação, esses defeitos ficam expostos, manifestando-se como vazamento de óleo. Portanto, é comum ocorrer vazamento durante o período de amaciamento.
5. Há muitos erros operacionais. Devido ao conhecimento insuficiente da estrutura e do desempenho dos guindastes pórticos por parte dos operadores, é fácil causar mau funcionamento e até mesmo acidentes mecânicos devido a erros operacionais.
Data da publicação: 16/04/2024
